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GRC构件近些年深受广大群众的喜爱，外墙grc线条供应，应用广发，以下是GRC构件的主要性能：

1.GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成，其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。与混凝土同等性能及寿命，使其成为欧陆式建筑及景观等工程的新宠。在造型应用上，因其卓越的性能从普通的石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。

2.其主要的物理力学性能、强度模量1.8～2.8×104m/㎡，外墙grc线条施工，抗冲强度15～25kg/m2，抗压强度4.7kg/m2。

3.GRC构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成，使其生产的构件表面光滑，符合设计图纸要求。

4.在生产过程中，经过表面保护处理，外墙grc线条供应商，内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡保养、等工序而成。

5.其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关，不放过任何一件不合格产品出厂。构件的缺口不大于4cm；构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm为合格；每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。

GRC外墙装饰构件安装在建筑物墙体上的连接方式包括：

1、用膨胀螺栓直接将构件固定在墙体上：

①螺栓通过构件上的预埋件与墙体连接；

②螺栓穿过构件的肋将构件固定在墙体上；

2、通过连接板与墙体连接，即用螺栓将构件与连接板连接，再将连接板用膨胀螺栓或焊接的方式与墙体或墙体上的预埋件连接。

3、构件安装到钢龙骨上，钢龙骨与建筑主体结构连接。

4、小型构件可以粘接于墙体上。

采用各种连接件．锚固件和龙骨等连接方式，必须经过结构计算以满足构件自重、风荷载、地震荷载和干湿变形、温度变形诸因素作用下的强度和刚度要求。构件的安装节点必须考虑GRC构件干湿变形较大的特点，芜湖外墙grc线条，允许适当位移以释放构件        

因变形受阻所引起的内力。一般不得采取将构件各连接点全部焊死的安装方法。              

构件应安装在建筑物的主体结构或墙体上。如果墙体为加气混凝土、空心砖等轻质墙体时，必须专门设计可靠的安装体系。严禁未经设计计算直接将构件安装于轻质墙上。

所有的连接件和龙骨体系必须采取可靠的防锈措施，宜使用钢材镀锌或不锈钢连接材料。

构件与墙体连接点必须离开墙体边缘一定距离（大于10㎝），以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固不足。

用膨胀螺栓将构件安装于混凝土梁、柱或剪力墙上时，应考虑钻孔位置恰好有钢筋的情况，应想办法避开或连接板采用双孔长板，以便调整钻孔位置。

想必大家都知道GRC是什么吧，今天给大家讲一下GRC的发展史。

GRC技术起源于20世纪60年代的欧美国家。在GRC技术发展的初期，由于其突出的物理性能，使得人们对GRC材料给予了厚望。当时在GRC材料中使用的是无碱玻璃纤维（E-Glass），这种纤维原本是用于塑料制品，并且相当成功。但是由于水泥是一种碱性材料，不具备耐碱性能的无碱玻璃纤维长期处于水泥制品的碱性环境中，不断地被侵蚀，使得GRC制品性能迅速下降，无法保证GRC制品的耐久性及安全性。这一问题在当时严重制约了GRC材料的应用和发展。

20世纪七十年代，由英国的建筑研究机构(BRE)与皮尔金玻璃公司(Pilkigton)进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发。耐碱玻璃纤维的诞生，成功解决了GRC制品的耐久性问题，使得GRC获得的新生。

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