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GRC设计是GRC生产中非常重要的的一个环节，以下介绍一下GRC设计中的一些注意事项：

GRC设计，是复杂的一项工作任务，GRC项目的优劣就在于此。现在几乎都由设计院随着主体结构一起设计出来，既笼统又模糊，生产厂家除了要有深化图纸的能力，还必须有到现场认真核对的责任。

由于国内建筑主体的粗糙，结构和设计图的偏差较大，在现场丈量实际尺寸了解结构，可避免安装过程出现的问题。如：唐山市“唐城.壹零壹”别墅区的部分墙面设计为240mm墙，为了起到保温效果改为360mm墙，门框和窗框安装的壁板按原图生产，致使壁板与门窗框之间还有50—80mm空隙，后厂家不得不重新生产。此类事件太多无一列举。所以图纸的深化不仅关系到产品的安装问题，也关系到厂家技术实力的声誉问题。

设计院的图纸在于体现整体，而厂家的设计和深化图纸在于从单一到多个整体，理解图纸按生产制作的先后，将图纸中预计首先要的产品的大样和节点绘制出，制定产品的生产大小尺寸，统一和自定编号。腰线，外墙grc线条价格，檐口线的GRC线条设计要承前启后，在转角之处收口接头也要精准计算，做到安装之时不切割少切割，既省时也省材；

罗马柱的设计注意柱头和柱脚的比列，陶立克式、爱奥尼亚式和科林斯式的柱头、柱脚与柱身的细节都有严格的比例要求，陶立克式柱头体现线条浑厚，艾奥尼亚式体现对称的美感，外墙grc线条，科林斯式除了集浑厚、对称外，还兼具雕塑繁复的细腻；

浮雕、圆雕在设计中的应用，首先要知道设计的产品为何而设计？再此中设计出与主题有关所要体现的和表达的语言，透过它就能读懂环境的寓意，使行人与业主看见就有理解和想象的空间。所以雕塑的作用不仅是雕塑而是一个景点中的文化凝练，是一座大厦的灵魂是环境的思想焦点。

在一个GRC项目中GRC产品的生产尤为重要。GRC产品的生产质量和数量关系到整个工程的进度与计划。生产的进度要注意因变更而打乱的计划致使生产难度加大，合理调配就可避免繁复的模具跟不上生产制作而影响工期。合格的GRC产品首先要使用质量好的材料：低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布（纤维丝）、直径8mm镀锌钢筋。

目前大多数厂家生产步骤：将水泥与河砂搅拌均与，不宜过稀或稠，喷枪调试得当，外墙grc线条厂家，第1道喷涂厚薄均匀，成型的产品表面才不会出现蜂窝孔，模具凸起部位要多喷涂两次，喷涂后将经纬钢筋安置放稳再铺设玻璃纤维网格布，以此增强产品的牢固性和稳定性，接着进行二次喷涂，此时要注意钢筋交叉点的空隙要喷涂到位，局部位置可多喷涂几次，外墙grc线条施工，在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀，厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝固成型从模具取出要立即修边打磨，放置平台养护后才可以移动以免变型。养护阶段必须定期维持才能使产品的抗压强度得到增强，寿命也会延长。

有实力的厂家与国外的厂家在财力支持下引进大型设备和高质量的原材料，为生产更高品质的GRC提供基础，生产的GRC基本不用玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能达到测试抗压标准，优质的GRC制品的抗弯强度可以达到25Mpa，抗冲击强度达到10-25KJ/m2，GRC的体积密度约为1.8-1.9，8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。用GRC专用的机器把玻璃纤维丝和水泥搅拌好喷涂在模具中，喷涂好用滚筒滚压平整，凝固成型出模再加装骨架便于安装。

其它EPS、砂岩、人造石的生产制作大同小异，只是使用的材质不一，原理相同。砂岩、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加钢筋和玻璃纤维，沙砾要精选适中均匀，根据不同的要求配置不同颜料，生产各色产品。

GRC安装体系：

1、膨胀螺栓锚固体系---GRC生产时预埋钢片或钢筋，安装时采用膨胀螺丝固定。该体系对墙体的平整度要求较高，要求通过较薄的粉刷层将墙体找平，墙体为可承重墙。

2、墙体干挂体系---将产品通过转接、连接件与墙体固定。该体系要求墙体为可承重墙，由转接、连接件的三维调节功能，吸收墙体结构的偏差。

3、背负钢架干挂体系---通过产品背面的辅助钢架，采用转接、GRC线条与主体结构固定。

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