GRC建筑细部的接缝开裂已被列为建筑十大质量通病之一,是一个非常普遍的现象,这个问题已成为建筑工程质量的重大隐患,也成为GRC材料发展的严重障碍。经过大量工程现场实际调查和试验分析,我们发现造成开裂的原因有以下几方面:
自然环境原因产生的湿度与温度变化所引起的湿胀干缩和热胀冷缩。这是引起GRC接缝开裂为主要的外界直接原因。其它还有地振、基础不均匀沉降等引起的结构变形。
GRC建筑细部自身基体的收缩率偏大。主要原因是GRC制造商采用的生产工艺技术落后,材料配比不合理,水灰比过大等因素造成GRC吸水率与干缩率超标。
国内GRC行业普遍存在赶工期问题,GRC建筑细部成型几天后就送到工地安装的现象比比皆是,这时强度虽已达标,但因养护期未到(30天),水泥水化不充分,GRC的微观结构尚不稳定,一般其含水率也较高,安装后逐渐干燥,产生收缩。
接缝的构造节点设计与施工安装工艺不合理,目前国内GRC建筑细部的接缝构造绝大多数属于平接暗缝构造形式,这种设计容易产生应力累积,终导致损坏。这也是导致接缝失败的一个很重要的原因,类似的情况在国外很少出现,他们大多采用明缝设计。平缝构造设计对接缝材料要求和施工工艺都有很高的要求。
平接暗缝构造对接缝材料要求应有较高的弹性,而国内的GRC安装所使用的聚合物水泥砂浆,只注重粘接强度,忽视了弹性变形能力。在GRC制品膨胀收缩时,产生应力,造成开裂。
总之,GRC建筑细部的收缩和膨胀是不可避免的,但却是可以控制的。接缝问题涉及到使用环境条件、构造节点设计、GRC材料制造工艺与配合比设计,以及安装工艺方法与接缝材料性能,外墙grc线条供应商,环环相扣,必须综合考虑。
GRC是一种采用抗碱性玻璃纤维,混合高标号优质特种水泥以及多种轻质材料和预埋金属件,经特殊工艺精铸而成的一种复合型材料。现广泛应用于建筑工程中的欧式建筑线条,高强、轻质、价廉是其突出的特点。
GRC制品施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC制品在拼装时,外墙grc线条厂家,根据图纸设计要求,按照一定的建筑模数,在接缝口处预留12~20mm的自然缝口,来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC制品拼接缝处进行修补处理,使线条达到整体流畅统一的装饰效果。
以下是GRC产品的品质要求
1.每批产品运做前应有材料检验合格证,宿迁外墙grc线条,养护周期状况及建立个项产品质量管理。
2.产品必须注明是GRC,所采用的材料都要经过技术部门检验合格方可使用。
GRC进场首先进行验收,送往工地的产品甲方应按照生产厂商所提供的GRC线条资料加以核对,无误的应给予签收,不合格的应有生产商负责退回。验收合格后按品种规格进行分类,外墙grc线条施工,堆放整齐,做好防护,以防破损。
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