以下是繁昌海波eps线条的制作工艺:
1.eps切割工件的原料要求高:大板生产设备要有抽真空设备,要求原料存放期达到使用要求;无回收料或增重剂,密度均匀;务受潮,表面或内部水含量要低,这样热熔切割时工件准确率高,成品长时间内收缩小,避免后期施工因为eps原料收缩造成的开裂空鼓问题。
2.粘接网格布时,购买粘度高,克重低,柔软的网格布,一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置,用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm,同时,机械涂层入口位置也要翻包网格布,eps外墙线条加工,这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率低。气温高时,涂层前往工件喷水,eps外墙线条公司,可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。
3.eps线条砂浆搅拌时,注意裹挟空气。砂浆涂层后,表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀,这是砂浆配方问题,需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买专用设备。自行加工可以按如下要求设计:搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计,比如搅拌桶设计成600*600圆筒,南通eps外墙线条,搅拌叶轮与桶底部间距10mm,设计成300*60大小,上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时,先加水,再加砂浆,搅拌桶逆时针20-30转旋转,搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转,砂浆高度(搅拌原料)永远高于搅拌叶轮,即使搅拌叶轮高速旋转时,也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后,停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转,另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps 线条表面气泡等问题的解决方案。
4.涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层,砂浆缺少人工抹面时的下压力,从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率:模板采用灰板、pvc板(10mm厚),一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm深度,再采用外轮廓切割模板,2块模板形成模仓。这样涂层时,1#模板能让eps线条顺利进入模仓,2#模板利用倒角对砂浆提供类似抹刀一样的涂抹力,增加表面光滑及砂浆密度。注意:保证一次性较多的倒入搅拌好砂浆,降低裹挟空气,增加压力。模仓底部增加3角形状挡板,让底部砂浆在机械涂层时在模仓内部参与搅拌,减少底部死浆。
以下是EPS构件的七大优点:
1、重量轻,安装方便。EPS构件的密度大约为30Kg/m3,是同等形状的GRC构件的1/6左右。这种轻质构件施工方便,一两个工人就可以安装施工。另外还能减少建筑物荷载,避免因自重产生的脱落。
2、加工方便,生产周期短。EPS构件不需要开模具,芯体骨料是电阻丝切割成型,涂抹外罩面砂浆只需要2块模具,操作简单,操作快速。
3、造型随意加工。EPS构件由计算机设计造型,构件(线条)样式随心所欲。
4、粘贴牢固。它主要是用保温用聚合物砂浆进行粘结,聚合物砂浆与构件间的抗拉强度可达0.1Mpa,eps外墙线条报价,非常牢固。再加之膨胀螺栓的锚固,可做到万无一失。
5、装饰线(构件)流畅、美观,线形间无缝隙。由于两个线条之间使用了粘结砂浆修补,缝隙全部消失。
6、尺寸偏差小,一般≤1mm
7、EPS建筑保温装饰构件有效地解决了外墙外保温冷、热桥的问题。所有墙体,包括外墙EPS线条、XPS保温的墙体上。
在EPS线条生产中粘覆网格布也是必不可少的一步,以下是粘覆网格布的注意事项:
1、对EPS工件进行复检,外观有无缺陷,尺寸与图纸要相符。
2、确定抹灰面和粘贴面,网格布规格与图纸要相符。
3、覆网格布,网格布与EPS工件要刮实、应紧密相粘,阴、阳角轮 廓分明,粘结砂浆面的网格布应预留不小于30~50mm的搭接,特殊规格另定。
4、覆完网格布的EPS线条,要按编号、批次码放整齐。
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