大家注意在GRC线条构件安装时不可以忽略以下几个要点哦
1、当GRC构件自重小于25kg时,安装连接点不少于4个,采用上下后左右连接;当GRC构件自重大于25kg时,每增加10kg,应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400mm。
2、建筑物连接结构为现浇混凝土结构,实际强度等级大于C20级,厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm),且大于100mm时采用,直径不低于8mm的锚栓,或膨胀螺栓,不符合上述要求时,应对建筑物连接结构进行结构实验或加固,采用透墙对穿螺栓加锚板固定,印字胶带。
3、GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式。当GRC构件较小时(尺寸小于600mm,且自重小于25kg),可直接将构件配筋外露,外露长度应大于10d且满足焊接要求。
4、GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø4的通长连续刻痕钢丝加强;几何尺寸大于400mm的GRC构件应配置钢筋网,其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于400mm;GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm,当超过1000mm时,钢筋的直径和间距由结构设计确定。
5、钢筋保护层厚度不应低于15mm;构件肋部(只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d(d为钢筋直径,下同),并加设耐碱玻璃纤维网格布,网格布宽200mm。
GRC线条构件材料的抗拉强度是受哪些因素的影响呢?
1.玻璃纤维含量的影响
GRC构件中玻璃纤维含量多少对于其抗拉强度的影响是关键性的。
2.玻璃纤维分布的影响
玻璃纤维在GRC构件中的分布情况对抗拉强度影响较大。如果GRC构件中玻璃纤维分布不均匀,玻璃纤维较少的截面就成了薄弱截面,受力后首先破坏。
3.分布方向的影响
GRC构件薄壁是二维受力的,玻璃纤维分布也应在二维平面内。如果玻璃纤维呈三维立体分布,就会有一部分玻璃纤维在平面内不起作用。
喷射法所形成的玻璃纤维分布方式比较好。玻璃纤维短丝被喷入模具中,“躺”在薄壁的平面内,是一种随机的二维分布方式。
预混法分布方式不理想,一是难于保证均匀分布,二是其分布呈三维状态。所以,预混法制做的GRC较之喷射法与铺网法制做的GRC,抗拉(抗弯)强度低许多(当然,也有预混法能掺入的玻璃纤维含量较少的原因)。
玻璃纤维网格布是理想的分布方式,既保证了均匀分布,又是在二维平面内分布。短切丝毡也是理想的分布方式,在二维平面内多向随机分布,增强的效果较好。
4.玻璃纤维与水泥砂浆的结合力的影响
玻璃纤维与水泥砂浆结合得好,受力后不易被抽脱,GRC构件抗拉强度才能得到保证。
玻璃纤维与水泥砂浆的结合力与玻璃纤维质量——主要是表面浸润剂的质量有关;与玻璃纤维长度有关,如果玻璃纤维太短,锚固长度不足,受力后就易抽脱;也与水泥砂浆基材的水灰比和使用外加剂的种类有关,水灰比过大或选用的加气剂有引气作用,都会削弱水泥砂浆基材对玻璃纤维的握裹力。制作构过程中尚未做完就凝结硬化,出现分层现象,分层处玻璃纤维与玻璃纤维网不能与水泥砂浆结合。
以下是GRC线条安装的步骤:
1、首先在被装饰建筑上,确定安装位置和安装的线板,然后画出水平线。
2、然后从一端开始向一端拉线开始安装。
3、500×500以下檐线可以接在墙上以倾斜水平线3-10度向下打,镶入φ8钢筋,然后焊接(或直接在预埋体和骨架上焊接)如剖面图B,钛白板墙体和空心砖墙要打透,用φ8钢筋焊T形预埋件从另一侧穿透,然后再与线板预埋件焊接。
4、500×500以下檐线每延长1米焊接点不小于4个。150以下腰线焊点每延长半米不少于两个。
5、600×600以下檐线,安装要焊角钢架(如剖面图),角铁为30×30以上角铁,每延长不少于两个,角铁架接口
6、600×600以上檐线每延长1米不少于6个焊点。
7、焊接完后要涂防锈漆,涂完后用107胶、低碱度硫铝酸盐水和耐碱纤维短丝修补焊点和线板接缝,修补后应平整,焊点不外露,按缝平和。
8、小檐线150-300,做时带盖,可以安装完后,修补一下,与墙体的缝隙即可。然后上端封盖,可以做盖板,也可以垫板粉平,后做防水(我方不包此项防水)。
9、安装时带花饰檐线,在拐角处要对花。
10、安装完后线要平,接缝对齐不错位,牢固,焊点预埋不外露,经修理后交漆工做涂漆处理。
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