在定制GRC线条构件时要注意以下要点:
设计要求及生产尺寸范围必须根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝(沉降缝)的位置等因素来确定每个构件的长度,使构件的连接缝位置与建筑物立面统一协调对称。且构件的大小适于制做与安装。
水平构件长度范围可在1.2—2.4m之间。建筑物转角处的水平构件须设计成阴阳角构件,不得使用构件切割拼接。阴阳角单边长度可在0.3—1.2m之间。纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。直径大于800的柱子如运输安装具备条件,也可做成5—6m长,以避免或减少裂缝。檐线、腰线、窗台线、门窗顶套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽,以防止产生水痕污渍。
GRC线条构件产品在生产中应注意以下事项:
1、制品构件在喷射完成后,填充好GRC浆料的模具应存放在温度在15~50度之间的厂房内。
2、GRC构件制品一般要在脱模前的硬化养护不少于16小时,在16~50度、相对湿度65%~95%的范围环境内养护7天,使其干透。
3、GRC构件的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
4、产品包装做到防水,防尘,防碰撞震动,异型GRC线条产品将根据不同的形状进行特殊包装处理。
按照建筑装饰的设计图纸,对原有建筑物进行测量,结合图纸布置的角钢网的位置及对grc线条形状的要求,进行grc线条的设计,使grc线条与网片尺寸,位置相符合,并满足装饰设计中的外观要求。进行grc线条的加工。
1、生产加工前应对建筑图进行认真的核对,并对建筑物进行复测,按现场实际尺寸对grc线条下料尺寸进行调整。
2、grc线条生产制模,线条都采用外V型口或凹型交错口型。
3、grc线条生产预埋筋,采用φ6mm、φ8mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结。通常制作时小于450mm线型,用φ6mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结,线条预埋连结焊点上下各三个焊点,焊结主筋点间距为:线条两端各250mm,中间距离各550mm,线条长度为1700mm。大于450mm线型,采用φ8mm普通钢筋与φ4mm冷扎丝连结,线条预埋连结焊点上下各3个焊点,焊结主筋点间距为线条两端各250mm,中间距离各500mm,线条长度为1500mm。
4、grc线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中遍沙桨比例为1:1,涂抹厚度(达1公分)均匀,采用抗裂玻纤网格布铺到位。
5、第二遍沙浆比例为1:2干稀适度,适当振动,厚度均匀(1公分)同时预埋φ6mm连结钢筋抛头焊点,配筋部位沙浆保护层应达到1.5公分,完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。
6、grc生产工艺流程
按图制作模具连结钢筋梆扎遍沙浆、玻璃纤维加玻纤网格布第二遍沙浆、玻璃纤维、加预埋件线条分类梆扎运输施工现场安装。
您好,欢迎莅临繁昌海波材料,欢迎咨询...
触屏版二维码 |