GRC线条构件产品在生产中应注意以下事项:
1、制品构件在喷射完成后,填充好GRC浆料的模具应存放在温度在15~50度之间的厂房内。
2、GRC构件制品一般要在脱模前的硬化养护不少于16小时,在16~50度、相对湿度65%~95%的范围环境内养护7天,使其干透。
3、GRC构件的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
4、产品包装做到防水,防尘,防碰撞震动,异型GRC线条产品将根据不同的形状进行特殊包装处理。
以下是grc线条安装流程简介:
1、根据GRC线条产品大小,造型,采用多种安装方法固定:膨胀螺丝固定、预埋铁、电焊焊接等加固。
2、成品安装后,接缝的处理修补方法:用GRC水泥与胶水拌合进行接头的修补,外贴由油漆班组进行防裂网格布处理。
另外需要注意的是:
1、每批产品运做前应有材料检验合格证,养护周期状况及建立个项产品质量管理。
2、产品必须注明是GRC,所采用的材料都要经过技术部门检验合格方可使用。
grc线条产品固的设置需满足下列或设计特殊要求。
1.当线条构件垂直高度小于180mm时,正常情况下,单条长度1500mm/条,固一般为4—5个;长度为1200mm/条,固一般为3—4个;长度为900mm/条,固一般为3个;长度为300mm/条—600mm/条,固一般为2个;具体应按安装设计图纸执行,特殊情况应视产品形状而定。
2.线条构件垂直高度大于180mm时,应逐一进行产品安装设计,可采用沉孔螺栓与预埋角码相结合形式;或者采用与预留铁烧焊固定相结合形式(烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品形状不适预留孔情况下采用,且预留铁在安装前作好防锈处理),按不少于两排,排距不大于200mm,点距不宜大于400mm原则设置固。
3.在收口或特殊非标准位置,线条长度不于300mm时,需视现场需要适当增加固且不少于2个,部分特殊件应和特殊处理和特殊订造生产以确保单条构件的安装牢固。
4.非线条产品的固设置根据以上固设置的间距、排距和排数原则,产品下订单生产时做好设计预留,安装时严格执行。
5.半圆柱以及涡卷托底,一般情况下采用预留孔安装,若产品形状不宜留孔时,除两侧预留钢筋(或角码)制安外,还须有M8*80规格的膨胀螺栓作受力点(或按设计要求设置角钢骨架)。
6.特大异型构件应先进行生产安装设计,包括角钢骨架和产品固的配置,以确保设计、生产、安装(现场)的一致性。
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