在一个GRC项目中GRC线条产品的生产尤为重要。GRC产品的生产质量和数量关系到整个工程的进度与计划。生产的进度要注意因变更而打乱的计划致使生产难度加大,合理调配就可避免繁复的模具跟不上生产制作而影响工期。合格的GRC产品首先要使用质量好的材料:低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布(纤维丝)、直径8mm镀锌钢筋。
目前大多数厂家生产步骤:将水泥与河砂搅拌均与,不宜过稀或稠,喷枪调试得当,道喷涂厚薄均匀,成型的产品表面才不会出现蜂窝孔,模具凸起部位要多喷涂两次,喷涂后将经纬钢筋安置放稳再铺设玻璃纤维网格布,以此增强产品的牢固性和稳定性,接着进行二次喷涂,此时要注意钢筋交叉点的空隙要喷涂到位,局部位置可多喷涂几次,在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀,厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝固成型从模具取出要立即修边打磨,放置平台养护后才可以移动以免变型。养护阶段必须定期维持才能使产品的抗压强度得到增强,寿命也会延长。
有实力的厂家与国外的厂家在财力支持下引进大型设备和高质量的原材料,为生产更的GRC提供基础,生产的GRC基本不用玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能达到测试抗压标准,的GRC制品的抗弯强度可以达到25Mpa,抗冲击强度达到10-25KJ/m2,GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg,抗压强度超过40Mpa,抗弯强度超过34Mpa,大大超过国际标准要求。用GRC的机器把玻璃纤维丝和水泥搅拌好喷涂在模具中,喷涂好用滚筒滚压平整,凝固成型出模再加装骨架便于安装。
其它EPS、砂岩、人造石的生产制作大同小异,只是使用的材质不一,原理相同。砂岩、人造石的厚度要保持30mm厚度,不加钢筋和玻璃纤维,沙砾要精选适中均匀,根据不同的要求配置不同颜料,生产各色产品。
以下是繁昌海波材料整理的grc线条安装方法:
1、根据GRC线条产品大小,造型,采用多种安装方法固定:膨胀螺丝固定、预埋铁、电焊焊接等加固。
2、成品安装后,接缝的处理修补方法:用GRC水泥与胶水拌合进行接头的修补,外贴由油漆班组进行防裂网格布处理。
3、安装完毕后告知甲方有关负责人,加以GRC第二遍粉刷。
GRC线条的表面效果如下:
1、GRC成品的表面是水泥混凝土的效果,在GRC成品表面需要涂刷涂料,所以GRC完成之后是涂料的效果。
2、装饰仿石材是天然石灰岩很好的替代品,表面完全是石灰岩的质感,摸上去也是石头的感觉,无需进行后期表面处理。
3、GRC成品需要后期在表面涂刷涂料,涂料应用数年后会脱落、褪色。
4、装饰仿石材可以生产出各种各样的颜色,而且装饰石材的颜色是在生产过程中完全做进石头内部的,不会褪色。
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