海波grc构件(图)-grc欧式线条厂家-杭州grc欧式线条：

GRC线条构件的设计可不是一件简单的事，以下为大家详细讲解一下GRC构件在设计师需要注意哪些因素：

GRC构件设计包括材质配合比设计、形状与尺寸设计、结构设计、构造设计、预埋件设计。

1.GRC材质配合比设计

需根据选用的强度等级通过试验确定GRC的水灰比、灰砂比、玻纤类型、玻纤含量与掺加方式等。GRC的强度等级以抗弯强度确定。GRC构件除保证材质的力学性能外，尚应满足其他物理性能（如抗冻、抗渗、干湿变形）和化学性能的要求。

2.构件的形状与尺寸设计

应满足建筑立面设计的要求、结构设计的要求，并符合制作和安装的条件。

3.构件结构设计

需考虑自重、与风荷载的作用，还要考虑干湿变形与温度变形的影响以及上述荷载与作用的组合效应。

构件的厚度根据构件所受荷载与作用、构件形状与构造（如肋与边肋的间距）以及材质的强度等级设计确定。

造型复杂或形状变化大的构件要考虑断面突变处的顺滑连接，以减少应力集中的不利影响。

4构造设计

应有利于减少对变形的约束，以减少因此所产生的内力。

檐线、腰线、窗台线、门窗顶套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽，以防止产生水痕污渍。

5.构件的预埋件设计

①有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和荷载作用下传递给预埋件的内力。

②满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。

③对于变形受到限制将产生较大内力的构件，其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。

④预埋件在GRC内锚固牢固，锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求，并有足够厚度的保护层。

⑤预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。

⑥预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件，预埋件的位置与方向须保证正确。

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视频作者：繁昌县海波装饰材料厂

按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的角钢网的位置及对grc线条形状的要求，进行grc线条的设计，使grc线条与网片尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。进行grc线条的加工。

1、生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对grc线条下料尺寸进行调整。

2、grc线条生产制模，线条都采用外V型口或凹型交错口型。

3、grc线条生产预埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结。通常制作时小于450mm线型，用φ6mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各三个焊点，焊结主筋点间距为：线条两端各250mm，中间距离各550mm，线条长度为1700mm。大于450mm线型，采用φ8mm普通钢筋与φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各3个焊点，焊结主筋点间距为线条两端各250mm，中间距离各500mm，线条长度为1500mm。

4、grc线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中遍沙桨比例为1：1，涂抹厚度（达1公分）均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。

5、第二遍沙浆比例为1：2干稀适度，适当振动，厚度均匀（1公分）同时预埋φ6mm连结钢筋抛头焊点，配筋部位沙浆保护层应达到1.5公分，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。

6、grc生产工艺流程

按图制作模具连结钢筋梆扎遍沙浆、玻璃纤维加玻纤网格布第二遍沙浆、玻璃纤维、加预埋件线条分类梆扎运输施工现场安装。

1. 大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调，消除设计矛盾，确保与建筑物立面其他部位协调。重点如下：

① 明确锚固点的大小、尺寸、标高、排布定位；

②消除grc线条与门窗或机电设备的矛盾；

③ 协调grc线条与窗及外墙饰面的细部构造，如与窗外周边的收头处理；

2. 在施工初期先完成样板房，对不同专业的设计进行实物协调，终通过各方审批，以确保设计实际可行。

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